2024-04-17

臨床検査・分析機器:血液分析装置部品の射出成形-可能医療

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血液分析装置は、臨床検査室、生物学的研究室、病院、その他の医療施設でよく使用される検査および分析機器です。血液サンプル中のさまざまな成分を監視および分析できます。赤血球数 (RBC)、白血球数などです。血球数(WBC)、ヘモグロビン濃度(Hb)、血小板数(PLT)、平均赤血球体積(MCV)、赤血球分布幅(RDW)、好中球パーセンテージ(NEUT%)およびいくつかの機能指標。


これらのパラメータを通じて、貧血、炎症、関節リウマチ、肝機能、腎機能、糖尿病、血液腫瘍、白血病、その他多くの疾患など、さまざまな疾患を診断および監視できます。この種の装置の主な加工および製造方法は、CNC および射出成形です。一部の部品は表面処理され、最終的に組み立てられてテストされます。今日は主に血液分析装置部品の射出成形プロセスについて説明します。


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血液分析装置の射出成形部品:


まず、血液分析装置のいくつかのプラスチック部品、いくつかのケーシングとシャーシ、その上のコントロール パネルとボタン、パイプとコネクタ、サンプル容器と配置ラック、サンプル フィルタリング部品、およびいくつかのシール リングなどを見つけてみましょう。これらのデバイスのほとんどは射出成形によって製造されており、特定の用途に応じて材料とプロセスにはより詳細な要件があります。


血液分析装置部品の射出成形プロセス:


まず、部品のサイズ、形状、要件に応じて金型を設計し、次に EDM および CNC 手法を使用して金型を見つけます。次に、準備したプラスチック原料を前処理および溶解してから、射出成形を開始します。誰でも理解しやすいように、プロセスをリスト化しました。


1. 準備作業

金型の予熱: 射出成形機の金型予熱システムを起動して金型を適切な温度に予熱し、均一な温度分布を確保します。

原材料の準備: 必要なプラスチック粒子または材料カラムを準備し、部品の材料要件に従って正確に測定します。


2. 型開きと型締め

金型を開く: 射出成形機の金型を開き、次の射出サイクルの準備をします。

クランプ: 金型をクランプして、射出成形プロセス中に金型が安定して密閉された状態に保たれるようにします。


臨床検査・分析機器:血液分析装置部品の射出成形-可能医療


3. 注射

プラスチックの溶融: 射出成形機の溶融システムを開始して、プラスチック粒子を溶融状態まで加熱します。

射出成形機の調整: 部品の設計と材料要件に従って、射出圧力、射出速度、射出時間、樹脂温度などの射出成形機の射出パラメータを調整します。

射出: 溶融プラスチック材料は、射出成形機の射出システムを通じて金型の射出キャビティに射出されます。


4. 圧縮と冷却

圧縮: プラスチックが金型に射出された後、射出成形機は追加の圧力を加えて、プラスチックが金型の隅々まで確実に充填されるようにします。

冷却: 金型の冷却システムを開始し、冷却水または空気を通じて射出キャビティ内のプラスチックを急速に冷却して固化します。


5. 型開きと脱型

型開き: プラスチックが冷えて固まったら、型を開けて成形品を取り出します。

脱型: 部品や金型の損傷を避けるために、ロボットまたはハンドツールを使用して、成形されたプラスチック部品を金型から取り外します。


次に、トリミングやバリ取り、塗装、研磨、シルクスクリーン印刷などの後加工を行い、お客様のご要望に応じて組立・組立てを行い、品質管理検査を行う工場もございます。梱包してお客様へ発送させていただきます。


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医療機器部品射出成形工場の選び方は?


医療業界の部品加工工場を選ぶ際は、医療部品の経験が豊富で、構造の最適化など計画の初期段階からサポートしてくれる、医療を主な業務とする工場を選ぶようにしましょう。また、医療の特性や品質管理にも精通しており、各種検査レポートにも迅速に対応します。


しかし、具体的な選択となると、「ISO13485医療機器品質管理システム」などの工場の品質管理システムがシステムの包括的な実装、部品、加工設備、サービスの品質管理、そして配送を検討します。


医療機器部品メーカーをお探しなら可能医療をお選びください。当社は医療業界の精密部品加工に注力しており、主に医療用ロボット、医療検査機器、臨床検査・分析機器などの高精度部品の加工を行っております。過酸化水素低温プラズマ滅菌可能な変色しない表面処理を提供できます。私たちの電子メール: musk.lyu@kanougroup.com 電話: +86 188 2025 7979。


よくある質問:


一般的に使用される医療用射出成形材料は何ですか?


ポリウレタン (PU)、ポリ乳酸 (PLA)、ポリカーボネート (PC)、ポリプロピレン (PP)、ポリエチレン (PE)、ポリエーテルケトン (PEEK)、ポリテトラフルオロエチレン (PTFE)、ポリオキシメチレン (POM) お待ちください。


医療グレードの射出成形の要件は厳しいですか?


医療グレードの射出成形には、高い生体適合性、化学的安定性、物理的特性、正確な寸法および幾何学的精度など、非常に厳しい要件があります。使用される材料は、人間の組織や生物に対して非毒性、非刺激性、非アレルギー性であり、化学物質や消毒剤による腐食に耐性がなければなりません。また、安全性、有効性、コンプライアンスを確保するには、FDA や CE 認証など、関連する医療業界の基準や規制要件に準拠する必要があります。


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