当社は、多数の輸入された5軸、4軸、3軸CNCマシニングセンター、大隈の5軸複合車および彫刻機、産業用3Dプリンターなどを所有しており、三次元、2.5次元プロジェクションマシン、イメージ測定機などの高精度検査装置も装備しています。私たちは医療機器の部品に特化しており、精度、品質、および工程に関して豊富なプロトタイピングの経験を持っています。製品開発段階では、多くの協力顧客が部品設計を改良するのにお手伝いし、工程、コスト、および構造の合理性から、よりコスト効果の高いソリューションを提供しています。
医療部品のプロトタイプ加工材料は主に:
ステンレス鋼SUS304、304L、316、316L、416、430、430F
アルミニウム5052、アルミニウム6061、アルミニウム6063
プラスチックABS、PC、PA、POM、PP、PEEK、PEI、PPSUなどの高分子材料
さらに、チタン合金、銅、コバルト、合金鋼、マグネシウム、ニッケル、硬質合金、セラミックスなどもあります。
治療装置のプロトタイプ部品加工:病床、洗胃机、显微外科设备、手术设备、电疗设备、透析设备等。
診断装置のプロトタイプ部品加工:内窥镜、X射线机、CT、MRI、超声波诊断仪等。
監視装置のプロトタイプ部品加工:心电图机、血压计、呼吸机等。
構造部品
外観部品
接続部品
特注部品
1.医療機器のプロトタイプ部品の加工プロセス
医療用ハンドプレートパーツの加工技術 CNCクイックハンドボード、3Dプリント成型、板金加工、5軸加工、旋盤加工。
2.医療機器のプロトタイプ部品の表面処理
糸引き、研磨、陽極酸化、サンドブラスト、レーザー彫刻、メッキ、電気泳動、クロム酸塩、粉末塗装、塗装。
3.迅速なサンプリングと適切な改善提案
当社は医療分野で豊富な手板部品の加工経験があり、製品の構造の妥当性を迅速に検証できます。異なる医療機器の使用環境や機能要件に対応するために、当社のエンジニアは設計に影響を与えない範囲で、部品の工程、構造、材料などをカスタマイズし、より適したソリューションを提供できます。
4.Rohs、Reach、10993生体適合性材料
正規ルートを通じて材料を購入し、100%受け入れ検査を行う。 MSDS、Rohs、Reach、10993生体適合性レポートを提供する。 部品の品質が信頼でき、安全で安定していることを確保して、材料がすべてトレーサビリティを持って、医療の安全と顧客の権益を保障する。
5.100%合格な部品を提供することに専念しています
ISO13485医療機器品質管理システムは、各生産環節ごとに厳格に検証され、三次元、二次元、高度計、マイクロメータ、画像測定器などの精密機器の品質検査は、製造-品質検査-出荷を保証し、各工程に良品率を保証し、寸法は顧客の図面要求を満たす。
6.多品種、小ロットのカスタム注文に対応する
医療顧客の注文特徴は、多品種の少量注文です。医療産業で豊富なハンドプレート加工の経験がなければ、このような生産体制を持っていない一般的な製造業者では、コストや時間の面でコスト効果のあるハンドプレート加工ソリューションを提供することは難しいです
3Dプリント
生体適合性
ISO 13485
先進的品質検査
量産射出成型
部品のプロトタイプとは何ですか?
クイックプロトタイプ(迅速原型)は、金型を作成せずに、製品の外観デザインや構造設計の外観を確認し、構造の合理性を確認するために最初に作成される、1つまたは複数の機能プロトタイプです。
クイックプロトタイプは、異なる場所では「ファーストサンプル」、「サンプル」、「検証サンプル」、「モックアップ」などとも呼ばれます。
クイックプロトタイプは、製品の試作品であり、通常、新製品の研究開発時に必要です。製品のデザインが完成した後、最も重要なことの1つは、デザインがどのように実物として見え、外観がデザインコンセプトに合致しているか、構造設計が合理的であるかなどを知りたいと思うことです。クイックプロトタイプ製作は、このような需要に応えるために生まれました。
医療部品のプロトタイプの製造方法は何ですか?
CNC NC加工:CNCはハンドプレート加工方式の中で最も精度が高く、CNC加工ハンドプレートモデルの特徴は加工速度が速く、コストが低く、加工精度が高く、ハンドプレートルのリアリティが強く、表面品質を非常に高いレベルにすることができ、材料の選択範囲が広く、同時にハンドプレートモデルの材料と量産部品の材料の一致性を保証することである。 磨き、研磨、サンドブラスト、塗装、シルク印刷、UV、メッキなどの後加工を行った後、製作効果は金型で生産された製品に匹敵する。
3Dプリント成形:3Dプリントによく使われるプロセスはSLA感光性樹脂レーザー成形であり、3Dプリントは製造速度が速く、製造コストが低く、生産効率が高く、シームレスな接続が実現できるなどの利点がある。 その加工精度は比較的CNC加工が低く、材質は脆いが、CNC加工ができない位置まで完成できる。 そのため、この加工方式は構造が複雑で、強度が要求されないハンドプレートによく用いられる。
医療部品のプロトタイプには一般的な製造材料がいくつかありますか?
一般的なハンドプレートを作る材料は、ABS、PMMA、PA、PP、PC、POM、PEEK、POM、PEI、アルミニウム合金、ステンレス、真鍮などである。 ABSハンドプレートモデルは一般的に医療機器のケースに広く使われており、接触性が比較的強く、水電めっき、真空蒸発めっきなどの金属めっき製品に多く使われており、その材料の形式は丸棒材、板材などである。 アルミニウム合金は比較的よく使われる金属材料で、強度と硬度がよく、6063、6061、7075シリーズのアルミニウム合金は多く使われており、通常はサンドブラストの酸化表面処理をするのです。
拓維モデルでよくよく使われるプラスチック材料は、ABS、アクリル(PMMA)、PC、PBT、POM、PAPA6べークなどである; 金属材料は、アルミニウム合金、鉄、ステンレス鋼、チタン合金、マグネシウム合金など; 3Dプリントによく使われる材料は、ABS、ナイロン、感光性樹脂である。
医療部品のプロトタイプ製造業者をどう選ぶか
精密部品のハンドプレート加工には高度な技術と経験が必要であり、関連する専門知識と豊富な経験を持つメーカーだけが高品質な製品と改善されたソリューションを提供することができる。
加工工場の資格と認証を調べて、品質管理体系と品質基準のあるメーカーを選んで、製品が顧客の要求と基準を満たすことを確保して、相応の体系基準は不良品の発生率を減少させるのに役立ちます。
医療業界はISO13485認証のあるメーカーを選び、これらの認証は加工メーカーの医療分野における専門性を測る重要な要素であり、設備の品質が保障され、より多くの時間とコストを節約できる。