テクノロジーで健康を守り、医療の
平等を向上させる
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医療射出成形部品
我々は医療機器業界の部品製造に専念する
射出成形の部品には、精度、プロセス、品質にかかわらず、医療製造に適した厳格な基準がある。
①：ISO 13485医療機器の品質管理システムを厳格に実行し、部品の安全性、信頼性、精密性を保証する。
②：先進的な医療機器での射出成形部品に優れ、金型の加工精度は業界をリードする±0.001mmの公差を実現できます。
③：現有の標準金型100以上、迅速な納品、カスタマイズにも対応しています。
医療業界のお客様に重要な射出成形金型とプラスチック部品を供給する専門メーカーで、2色射出成形、インサート射出成形、押出成形、射出成形、微発泡射出成形、ナノ射出成形、ブロー成形などの技術を提供することができます。豊富な医療射出成形部品の加工経験を持っていて、品質検査部門は三次元、二次元プロジェクタなどの高精度検査機器を備えていて、精度、品質、技術にかかわらず、お客様の品質と納品の二重の満足を満たすことができます！
当社が使用する材料は、完全なサプライチェーントレーサビリティ情報を備えています。
反復的な消毒滅菌（耐酸・アルカリ・腐食性）が必要な医療部品であるか、生体適合性が必要な場合でも、高精度で安全かつ安定した射出成形加工が可能です。
当社の射出成形材料の主要な種類は次のとおりです：
エンジニアリングプラスチックABS、ナイロンPA-6、PA-12、PA-66、ポリカーボネートPC、デラリンPOM、ポリエーテルエーテルケトンPEEK；
ポリエチレンPE、ポリプロピレンPP、ポリスチレンPS、ポリエーテルイミドPEI、エチレンテトラフルオロエチレンETFE、熱可塑性プラスチックPPSU；および各種ゴム、ポリマーなどの射出成形材料があります。
PEEK
ETFE
POM
PE
射出成形部品は主に下記応用に使用されます
治療機器の射出成形部品：胃洗浄機、手術機器、透析装置、血液ポンプ、麻酔装置、気液装置など。
診断機器の射出成形部品：X線装置、CT、MRI、超音波診断機、画像装置など。
監護設備のプラスチック部品：心電図機、血圧計、人工呼吸器、医学実験室設備など。
医療機器に様々な部品の射出加工、標準プラスチックジョイント、構造部品、外観部品、接続部品、締結部品などの非標準的なカスタム部品を提供することができる。
AEDシェル
カテーテル
薬剤ミキサー
医療実験装置
構造部品
締結部品
標準品コネクタ
特注部品
1.医療用射出成形部品の加工プロセス
射出成形、インサート射出成形、二色射出成形、マイクロバブル射出成形、ナノ射出成形（NMT）、ブロー成形（フィルムブロー成形、中空ブロー成形）、押し出し成形（形材）など。
2.医療用射出成形部品の表面処理
インモールドデコレーション（IMD）、電気めっき、レーザー彫刻、アウトモールドデコレーション（OMD）、塗装、NCVM非導電真空メッキ、スクリーン印刷、レーザー刻印、エッチングなど。
3.Rohs、Reach、10993生体適合性材料
正規ルートを通じて材料を購入し、100%受け入れ検査を行う。 MSDS、Rohs、Reach、10993生体適合性レポートを提供する。 部品の品質が信頼でき、安全で安定していることを確保して、材料がすべてトレーサビリティを持って、医療の安全と顧客の権益を保障する。
4.100%合格な部品を提供することに専念しています
ISO13485医療機器品質管理システムは、各生産環節ごとに厳格に検証され、三次元、二次元、高度計、マイクロメータ、画像測定器などの精密機器の品質検査は、製造-品質検査-出荷を保証し、各工程に良品率を保証し、寸法は顧客の図面要求を満たす。
5.多品種で少量のカスタム注文に対応しています
医療顧客の注文特徴は、多品種の少量注文です。医療産業で豊富なCNC部品加工の経験がなければ、このような生産体制を持っていない一般的な製造業者では、コストや時間の面でコスト効果のあるCNC加工ソリューションを提供することは難しいです。
6.納品時間が短い
既存の100以上標準品の金型があり、在庫品を備えており、短納期で迅速な納品を実現し金型開発コストを削減できます。
医療プラスチック成形
医療部品の表面処理
100以上の標準型の金型があります
RoHS 10993 生体適合性報告
先進的品質検査
これから、可能医療（AbleMed）に医療射出成形部品を供給してもらいます！
射出成形とは何ですか？
射出成形はプラスチック製品を製造する技術であり、プラスチック射出成形とも呼ばれる。 溶融状態のプラスチックを金型に注入し、冷却固化させた後、所望の形状とサイズに成形した製品です。
主に顆粒状または粉末状の原材料を射出成形機のマガジンに加え、加温溶解解して流動性を呈する場合である。射出成形機のスクリューまたはピストンロッドの動作下で、ノズルとダイカスト金型の注型システムソフトウェアを経て金型ダイスに入り、金型ダイス内で形を決め、製品が完全に固化した後、金型を開いて完成品を取り出す。
射出成形の利点は何ですか？
コストパフォーマンスが高い:射出成形は量産方式を採用して、製品ごとのコストが低くて、大量の顧客に適して、医療客先により多くの製品利益を創造することができる。
快速一致:射出金型は同じ金型セットを使用して連続的に生産されて、製品の品質が高度に一致して、外形と性能がほぼ同じで、しかも全自動化生産が可能で、1時間にすごい数の部品を生産することができる。 速度は金型の複雑さとサイズに依存し、各サイクル時間は15-120秒の間である。
外観が良い:射出成形金型で成形された製品は外観がきれいで平らで、輪郭がはっきりして、ナイフの跡やバリがなくて、加工中の製品は色を変えやすくて、大量の細部を部品に印刷することができて、複雑または複雑な形状を製造することができる。
医療でよく使用される射出成形材料は何ですか？
ポリエーテルケトン（PEEK））ガンマ放射と高圧滅菌に抵抗できるため、通常医療用に使用されるエンジニアリングプラスチックで、両方とも滅菌に使用されます。 PEEKは優れた機械的性能、抗化学物質、熱分解性を有し、長期の液体浸漬に耐えられる。
ポリエーテルイミド（PEI）：耐熱熱可塑性プラスチックであり、剛性と安定性及び低可燃性と低煙発生をを兼ね備えて、PEIの耐環境性と高衝撃強度は、医療部品や部品などの応用の選択肢となっている。
熱可塑性エラストマー（TPE）:熱可塑性エラストマー（TPE）または熱可塑性ゴム）TPR）はゴムとプラスチック材料の混合物であり、 射出成形されたTPEは、呼吸管、バルブ、カテーテル、通気マスクなどの医療機器によく使用されています。
医療射出成形メーカーをどのように選びますか？
射出成形部品の加工には高度な技術と経験が必要であり、関連する専門知識と豊富な経験を持つメーカーだけが高品質な製品を提供することができる。 最先端の機械、各種成形技術、材料処理能力を持つメーカーを探しています。
また、品質管理システムと品質基準のあるメーカーを選んで、製品が客先の要求と基準を満たしていることを確保して、相応のシステム基準は不良品の発生率を減少させるのに役立ちます。
医療業界はできるだけISO13485認証のあるメーカーを取得し、このようなメーカーは信頼できるサプライチェーンと効率的な生産プロセスを有しており、品質が保障され、それより多くの時間とコストを節約でき、納期を守り、スムーズな生産を確保できます。
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