強力な粘着力
アルミニウム合金の表面に、強固に結合し均一に塗布された絶縁性の良い酸化皮膜を直接生成します。
テクノロジーで健康を守り、医療の
平等を向上させる
- Yoshihara.Kosei@kanouprecision.com
- +81 03-5849-4682
医療機器部品に対して
競争力のある表面処理を提供する
信頼性の高い絶縁
絶縁性が高く、耐摩耗性、耐食性、短絡防止、難燃性、耐高電圧破壊性などの機能を備えています。
環境にやさしい
重金属や有害物質を含まない中性または弱アルカリ性の溶液を使用して処理するため、長期にわたる使用性とコスト効率が保証されます。
可能医療は、厳しい公差、特殊な素材、複雑な形状、表面処理、その他の技術的課題を含む、困難なハイエンド医療部品を扱う専門知識を備えています。彼らは堅牢なサプライチェーン能力を活用し、研究開発パートナーと協力してクライアントのプロジェクト開発を支援し、医療機器コンポーネントの国産化で遭遇するさまざまな問題に対処します。
現在の顧客は、
医療機器や設備のさまざまな分野から来ています
回路基板とセンサー
フレキシブル/薄膜アルミニウムベース回路基板
ヒートシンク
ハイパワー放熱部品、LED放熱パネル、放熱CPU部品、バッテリー放熱セパレータ。
集積回路とチップ
ペースメーカー、埋め込み型医療機器、神経刺激チップ。
絶縁電線
電気生理学ガイドワイヤー、神経介入ガイドワイヤー。
特徴
高い硬度と耐摩耗性：微小硬度は 1200 HV 以上に達し、基材の硬度 150 HV よりも大幅に高くなります。
優れた耐食性：腐食環境下でも安定しており、封孔後処理により優れた耐食性を発揮します。
基材への良好な接着性: 表面層は基材上にその場で生成され、接着力を大幅に強化して剥離を防ぐ冶金学的結合を形成します。
利点
高速皮膜形成: 制御が容易で効率が高く、処理液を再利用できるため、コストがさらに削減されます。
幅広い適用性: ワークへの要求が低い。さまざまな表面粗さ、構造、形状の基板に適しています。
持続的なコスト削減：処理液は中性または弱アルカリ性を主体とし、重金属や有害物質を含まず、長期使用が可能です。
当社の現在のアルミニウムベースの絶縁技術には、耐摩耗性、耐腐食性、短絡防止、耐火性、耐高電圧破壊性などの機能が組み込まれています。詳細については、「お問い合わせ」をクリックしてください。当社ウェブサイトの右上隅にあります。 可能医療は無料の技術サポートを提供しています。
医療機器コンポーネントで直面する課題を
可能医療に解決させてください。
医療用途におけるアルミニウムの利点は何ですか?
良好な導電性: アルミニウムは優れた導電性材料であり、医療機器の電子部品の相互接続層としての使用に適しています。埋め込み型電子機器やセンサーなどの医療機器では、アルミニウムの導電特性により、安定した信頼性の高い信号伝送が保証されます。
軽量で加工が容易: アルミニウムは密度が低く、加工性に優れているため、軽量の医療機器やコンポーネントを設計する場合に特に有利です。これは、埋め込み型デバイスの重量、携帯性、快適性を軽減するために非常に重要です。
優れた熱伝導性：アルミニウムは熱伝導性に優れており、熱を効果的に分散させ、伝えることができます。これは、高周波電気外科装置や特定のレーザー装置など、装置を長時間使用するときに熱管理の問題を考慮する必要がある特定の医療装置では特に重要です。
低コストで効率的な生産: アルミニウムは、他の高コストの金属材料と比べて製造コストが低くなります。これにより、アルミニウムは、医療機器の性能と品質を維持しながら医療機器を大量生産する際に、大幅なコスト上の利点を提供できます。
なぜアルミニウムの表面を絶縁する必要があるのですか?
回路ショートの防止: 集積回路や電子デバイスでは、アルミニウムが導電性相互接続層としてよく使用されます。異なる回路またはコンポーネント間の回路短絡を防ぐために、アルミニウムの表面に絶縁層を適用する必要があります。この絶縁層は、異なる回路経路を効果的に分離し、回路間の接触によって引き起こされる偶発的な短絡を防ぐことができます。
信号伝送効率の向上: 絶縁層は、回路内の信号干渉と容量性の影響を軽減します。無線通信機器や高速電子機器などの高周波・マイクロエレクトロニクス機器では、アルミニウム表面の絶縁処理により信号の効率的な伝送と安定性が確保されます。
耐食性の向上：アルミニウム素材自体は空気中で酸化されやすいため、絶縁処理を行うことで耐酸化性と耐食性を効果的に高めることができます。これは、長期間使用され、過酷な環境条件で動作する電子機器にとって特に重要です。
機械的強度の向上: 特定の絶縁層はアルミニウムの機械的強度をある程度強化し、伸びや傷に対する耐性を向上させます。これにより、機器の組み立てやメンテナンス時の材料の損傷や機械的摩耗を軽減できます。
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